塑料管设备的工艺及产品应用领域

塑料管设备的工艺及产品应用领域

塑料管材设备介绍:

(1)原料混合:塑料管稳定器、增塑剂、抗氧化剂等配件,按比例、工艺已加入高速搅拌机,由材料和机械自摩擦加热材料,设定工艺温度,然后由冷搅拌机将材料降低到40-50度:

(2)挤出器件:本机配备定量馈送装置,使挤出量与进料量相匹配,保证产品稳定挤出。pet吸塑片设备将PET片材通过真空吸塑成型工艺加工而成的吸塑产品。 PET硬片韧性好,是近年发展起来的新型材料。PBT拉丝设备在拉丝方面的应用也十分广泛.PBT单丝具有良好的回弹性、抗倒伏、易着色等良好性能。扫把丝设备一般都是聚丙烯料,英文名称:Polypropylene,简称:PP。PP是一种半结晶性材料,无毒、无臭、无味,比制造塑胶袋的PE料要更坚硬。由于锥形螺杆的特点,馈送部分直径较大,材料的传热面积和剪切速度相对较大,有利于材料的塑化,测量节螺杆直径小,减少了传热面积和熔体的剪切速度,使熔体在较低的温度下被挤出。当螺丝在桶中旋转时,塑料管混合物被塑化并推到头部,从而实现压实、熔化和混合均匀,并实现排气和脱水。馈送装置和螺丝驱动装置使用变频速度控制实现同步速度控制。

(3)挤出模头部分: 塑料管材经过挤压、熔化、混合均匀化后,由螺杆将后续材料送至模头,挤出模头是管材成型的关键部件。

(4)真空技术定型水箱可以用于进行管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空管理系统和水循环利用系统,不锈钢箱体,循环水喷淋冷却, 真空定型水箱上装有前后移动电子装置和左右、高低直接调节自己手动控制装置。

(5)牵引机一般用于进行连续、自动地将已冷却材料变硬的管材从机头处引出来,变频控制调速。   

(6)切割机:由行程开关按要求长度控制后,进行自动切割,及时翻架,进行流水生产。

(7)翻转架的重新喷射动作由气缸通过气道控制实现,翻转架上装有限速装置,切割时锯断管,管道继续运输,延误后,气缸投入工作,达到击退作用,达到卸货的目的。放电在延迟几秒钟后自动重置,等待下一个周期。

塑料管道设备工艺流程

生产流程原料辅料混合输送送料强制进料锥形双螺杆挤出机挤出模具定径套筒喷雾真空成型箱浸渍冷却水箱油墨打印机履带拖拉机抬刀切割机管道堆垛机精加工检验包装

塑料管材产品介绍

近年来,我国塑料管发展迅速,年增长率为8%,年需求增长率为2%。


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